一、SHHZKZ電源操作試驗箱概述

工頻耐壓試驗是鑒定電力設備絕緣強度的嚴格、有效和直接的方法。它能檢查出那些危險性較大的集中缺陷，對判斷電力設備能否繼續參加運行具有決定性作用，是保證設備絕緣水平、避免發(fā)生絕緣事故的重要手段。

本裝置是根據國家新電力行業(yè)標準而設計的、性能*的耐壓試驗設備，用于對各種電器產(chǎn)品、電氣元件、絕緣材料等進(jìn)行規定電壓下的絕緣強度試驗，以考核產(chǎn)品的絕緣水平，發(fā)現被試品的絕緣缺陷，衡量過(guò)電壓的能力。

二、SHHZKZ電源操作試驗箱?產(chǎn)品特點(diǎn)

監視功能：高壓電壓 低壓電流  零位指示  電源指示 工作指示 計時(shí)指示

保護功能：過(guò)流保護、零位啟動(dòng)保護、聲光語(yǔ)言報警提醒

采用新型時(shí)間繼電器，計時(shí)范圍更廣（1S～99H）

采用新型電流繼電器，更準確、更可靠，確保人身及設備安全。

試驗變壓器高壓線(xiàn)圈為圓筒多層塔式，由優(yōu)質(zhì)聚酯漆包線(xiàn)及高耐壓值絕緣材料繞制而成。

試驗變壓器（5kVA以上）裝有可移動(dòng)的鐵輪。具有重量輕、體積小、移動(dòng)方便、性能*等特點(diǎn)。

三、設備組成

1、選型配置

2、對應實(shí)物

四、技術(shù)指標

1、使用條件：

（1）工作場(chǎng)所應無(wú)嚴重影響絕緣的氣體、蒸汽、化學(xué)性塵埃及其它爆炸性和腐蝕性介質(zhì)。

（2）環(huán)境溫度        -20～+50℃

（3）環(huán)境濕度        ≤85% RH（無(wú)凝結水）

2、控制箱（臺）參數：（常規參數見(jiàn)下表）

說(shuō)明：如有特殊參數要求，可按用戶(hù)的技術(shù)參數進(jìn)行設計制作。

3、試驗變壓器參數：（常規參數見(jiàn)下表）

說(shuō)明：如有特殊參數要求，可按用戶(hù)的技術(shù)參數進(jìn)行設計制作。

上表的重量以油浸式試驗變壓器為例，干式試驗變壓器和充氣式試驗變壓器稍有不同。                           

五、接線(xiàn)及工作原理 

1、調壓部分接線(xiàn)及原理

調壓部分由控制部分和試驗變壓器組成?？刂撇糠质怯山佑|式調壓器及其控制、保護、測量、信號電路組成。試驗變壓器由低壓繞組、高壓繞組、儀表繞組三部分組成。

試驗變壓器為交直流兩用時(shí)，試驗變壓器配置了高壓硅堆（油變、氣變?yōu)閮戎?，干變?yōu)橥庵茫?，高壓可輸出交流和直流。輸出交流時(shí)，要求接入短路桿（油變、氣變）或去掉外置硅堆（干變）；輸出直流時(shí)，要求擰出短路桿（油變、氣變）或加上外置硅堆（干變）

通過(guò)接入工頻電源，調節調壓器，以獲得所需要的試驗高壓電壓值。其工作原理見(jiàn)圖1：

2、試驗部分接線(xiàn)及原理

     做耐壓試驗時(shí)，控制部分、變壓器的接地端及高壓尾必須可靠接地。有條件的情況下，做工頻耐壓試驗請加上限流電阻、標準高壓分壓器、球隙保護電阻及保護球隙，如圖3。

做直流耐壓試驗請另外加上微安表，微安表必須接在硅堆和被試器之間，油變或氣變一般擰在高壓頭上面（要求擰出短路桿），干變擰在外置硅堆上面；為了更準確顯示高壓直流泄漏電流，請將分壓器的高壓線(xiàn)接在微安表和硅堆之間，（油變、氣變）如圖4，（干變）如圖5。

耐壓試驗中限流電阻R1應根據試驗變壓器的額定容量來(lái)選擇。如高壓側額定輸出電流在100~300mA時(shí)，可取0.5~1Ω/V(試驗電壓)；高壓側額定輸出電流為1A以上時(shí)，可取1Ω/V(試驗電壓)。常用水電阻作為限流電阻，管子長(cháng)度可按150kV/m考慮，管子粗細應具有足夠的熱容量(水阻液配制方法：用蒸餾水加入適量硫酸銅配制成各種不同的阻值)。

球間隙及保護電阻：當電壓超過(guò)球間隙整定值時(shí)(一般取試驗電壓的110%~120%)，球間隙放電，對被試品起到保護作用。球間隙保護電阻可按1Ω/V(試驗電壓)選取。

在工頻耐壓試驗中，低電壓側測量電壓(儀表電壓)不是非常準確的，其原因是由于試驗變壓器存在著(zhù)漏抗，在這個(gè)漏抗上必然存在著(zhù)壓降或容升，使試品上的電壓低于或高于低壓側測量電壓表上反映出來(lái)的電壓。工頻耐壓試驗時(shí)，被試品上的電壓高于試驗變壓器的輸出電壓，也就是所謂容升現象。感應耐壓試驗時(shí)，試驗變壓器的漏抗必然存在著(zhù)壓降。為了準確測量被試品上所施加的電壓，因此常在高壓側接入標準高壓分壓器來(lái)測量電壓。

五、面板結構說(shuō)明 

1、操作箱面板

控制箱為箱式鋁合金結構，面板采用拉絲鋁合金工藝，所有電器元件均裝在骨架上，便于安裝和維修。面板元件布置如下：

2、操作臺面板

操作臺為臺式結構，殼體為冷扎鋼板結構，面板采用鋁合金拉絲工藝，面板元件布置如下：

六、操作指南

本裝置在操作之前應根據不同被試品的容量、電壓等級，先計算好大工作電流，并調整電流保護器。其試驗接線(xiàn)應參考本說(shuō)明書(shū)中圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，必須可靠接地。

1、操作要點(diǎn)

（1）試驗前，應了解被試品的試驗電壓，同時(shí)了解被試品的其他試驗項目及以前的試驗結果。若被試品有缺陷或異常，應在消除后再進(jìn)行耐壓試驗。

（2）試驗現場(chǎng)應圍好遮攔或圍繩，掛好標示牌，并派專(zhuān)人監護。

（3）試驗前，被試品表面應擦拭干凈，將被試品的外殼和非被試繞組可靠接地。被試品為新沖油設備時(shí)，應按《規程》規定使油靜止一定時(shí)間再升壓，對110kV及以下的充油店里設備，在注滿(mǎn)油后靜置時(shí)間應不少于24小時(shí)，對220kV及330kV的充油電力設備，靜置時(shí)間應不少于48小時(shí)。

（4）接好試驗接線(xiàn)后，應由有經(jīng)驗的人員檢查，確認無(wú)誤后方可升壓。

（5）升壓前，首先檢查調壓器是否在零位。調壓器在零位方可升壓。

（6）升壓過(guò)程中不僅要監視電壓表的變化，還應監視電流表的變化，以及被試品電流的變化。升壓時(shí)要均勻升壓，不能太快。升至規定試驗電壓時(shí)，開(kāi)始計算時(shí)間，時(shí)間到后，緩慢均勻降下電壓。絕不允許不降壓就先跳開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

（7）試驗中發(fā)現表針擺動(dòng)或被試品有異常聲響、冒煙等應立即降下電壓，拉開(kāi)電源，在高壓側掛上接地線(xiàn)后，再查明原因。

（8）耐壓試驗前后均應測量被試品的絕緣電阻。

2、操作步驟

（1） 按試驗要求將控制部分、試驗變壓器、被試品正確接好線(xiàn)，必須可靠接地，請參考圖1、圖2、圖3、圖4、圖5。

（2） 根據試驗的要求，整定“時(shí)間繼電器”及“過(guò)流繼電器”。

A  時(shí)間繼電器設置：

T1，T2，T3，T4設置0~9任意數字，T可設置為H(小時(shí))，M(分鐘)，S(秒)。

根據試驗要求，在1S~99H內可以任意設置定時(shí)時(shí)間。

B 過(guò)流繼電器設置：

過(guò)流動(dòng)作設定值=過(guò)流繼電器刻度盤(pán)讀數×測量變比×K，其中K為電流倍率/切除開(kāi)關(guān)的狀態(tài)值，分別為X1，X2，OFF，電流倍率/切除開(kāi)關(guān)處于×1，×2位置時(shí)，K值分別為1、2，切換為OFF擋時(shí)，K值為+∞。（注：不要使用OFF檔，因為會(huì )使變壓器失去過(guò)流保護功能而導致設備損壞。測量變比為電流互感器的變比，沒(méi)有電流互感器時(shí)為1）。

（3） 接入電源，此時(shí)，“電源燈”亮，表示外部電源已引入。如“零位燈”亮，表示調壓器在零位。如“零位燈”不亮，應逆時(shí)針旋轉調節調壓器手柄至“零位燈”亮，表示可進(jìn)行調壓操作。

（4）按“啟動(dòng)按鈕”。此時(shí)，“送電燈”，“電源燈”和“零位燈”亮；進(jìn)入送電狀態(tài)。

（5）以2kV/S勻速順時(shí)針旋轉調壓器手柄至被試品規定的耐壓值，并密切注視電流表（直流耐壓試驗時(shí)，同時(shí)密切注視直流微安表）。此時(shí)，“電源燈”，“工作燈”亮；“零位燈”滅。

（6）根據試驗啟動(dòng)“計時(shí)按鈕”，計時(shí)開(kāi)始，并注意被試品的情況。

（7）當耐壓計時(shí)到時(shí)，操作臺自動(dòng)聲光報警。應立即逆時(shí)針旋轉調壓器手柄至零位，按下停止按鈕和解除計時(shí)按鈕自鎖狀態(tài)。此時(shí)“電源燈”， “零位燈”亮，“工作燈”滅。試驗即告完畢

（8）拔掉電源，拆除接線(xiàn)，試驗結束。

（9）在升壓或耐壓過(guò)程中，如發(fā)生短路、閃絡(luò )、擊穿過(guò)流時(shí)，過(guò)流繼電器動(dòng)作，切斷主回路。此時(shí)應將調壓器逆時(shí)針旋轉至零位，切斷電源，并查明原因，并作詳細記錄。

（10）試驗完畢，降壓，切斷電源后應用放電棒將被試品及試驗裝置本身充分放電。

七、產(chǎn)品維護

1、開(kāi)箱驗收時(shí)，應檢查主控回路接線(xiàn)是否松動(dòng)，調壓器電刷是否接觸良好；

2、長(cháng)期不用時(shí)，使用前應用500V兆歐表測量絕緣電阻，其阻值不低于0.5MΩ；

3、電源電壓應符合控制箱（臺）銘牌上的輸入電壓值；

4、本裝置設有過(guò)電流保護，出廠(chǎng)已調整為額定電流的50%。用于小負載時(shí)，應根據被試品的額定容量電流重新設定；

5、使用完畢后，應關(guān)好控制箱（臺）門(mén)，以保持控制箱（臺）內部清潔。

八、注意事項

1、按照您所進(jìn)行的試驗接好工作線(xiàn)路。試驗變壓器的外殼以及操作系統的外殼必須可靠接地。試驗變壓器的高壓繞組的X端（高壓尾）以及測量繞組的F端必須可靠接地。

2、做串級試驗時(shí)，第二級、第三級試驗變壓器的低壓繞組成X端，測量繞組的F端以及高壓繞組的X端（高壓端）均接本級試驗變壓器具外殼。第二級、第三級試驗變壓器的外殼必須通過(guò)絕緣支架接地。

3、接通電源前，操作系統的調壓器必須調到零位后方可接通電源，合閘，開(kāi)始升壓。從零開(kāi)始勻速旋轉調壓器手輪升壓。升壓方式有：快速升壓法，即20s逐級升壓法；慢速升壓法，即60s逐級升壓法；極慢速升壓法供選用。電壓從零開(kāi)始按一定的升壓方式和速度上升到您所需的額定試驗電壓的75％后，再以每秒2％額定試驗電壓的速度升到您所需的試驗電壓，并密切注意測量?jì)x表的及被試品的情況。升壓過(guò)程中或試驗過(guò)程中如發(fā)現測量?jì)x表的指示及被試品情況異常，應立即降壓，切斷電源，查明情況。

4、試驗完畢后，應在數秒內勻速的將調壓器返回至零位，然后切斷電源。本產(chǎn)品不得超過(guò)額定參數使用。

5、使用本產(chǎn)品做高壓試驗時(shí)，除熟悉本說(shuō)明書(shū)外，還必須嚴格執行國家有關(guān)標準和操作規程?？蓞⒄誈B311.1 – 97《高壓輸變設備的絕緣配合，高壓試驗技術(shù)》；《電氣設備預防性試驗規程》等。